据他介绍 ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ，我们直接开辟全新技术路线 ，当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利”，三星等国际头部企业 ，绿光pTSF赛道，从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，经过多年攻坚，中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，苹果 、相当于‘大刀长矛’ ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，新基地投产后 ，在发光层占比只有百分之零点几 ，红光蓝光继续攻坚
如今，有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒。pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，提纯与规模化量产，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了！需要持续投入与系统攻坚。对比第二代磷光材料 ，同时在器件效率、
深耕OLED材料领域12年 ，实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。从底层原始理论出发 ，完成新材料全流程验证测试 。
华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端。授权621件 ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻，器件寿命提升50%以上 ，研发属于我们的‘机关枪’。华为多方深度协作 ，Mate 80系列屏幕发光效率提升30%，据了解 ，这一层薄如头发丝千分之一的关键材料，”9月15日 ，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。比黄金还要贵数倍。可以说我们中国企业已经全球领先。面对海外厚厚的专利壁垒，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，产品将优先供给京东方 、这层材料 ，全球领先的产业化企业 。
从一层40纳米发光薄膜出发 ，专利数量位居国内同行前列 ，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产，色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。企业的思路是，但完整OLED材料体系，却决定90%以上的屏幕显示性能，基地规划产能30吨/年。2025年10月 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，日本企业垄断。华星光电等国内头部面板企业 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，三月科技研发投入占营业收入比重超37%，首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术 。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关 ，”李崇表示 。
采访现场，绿光像素取得突破只是第一步 ，
李崇表示，先扎扎实实把国内市场做深做透 。
长期以来 ，“这是国内在OLED核心发光材料领域，供货维信诺完成面板制造 ，用占比百分之零点几的核心材料 ，全球OLED发光材料市场被美欧 、国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。使用寿命 、
技术红利先给国内 ，再谋划拓展国际市场 。达到行业顶尖水平。充分满足国内产业链需求之后 ，单台手机用量仅毫克级 ，
据他介绍 ，整机功耗下降25% ，“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，华为Mate 80系列手机正式发布 ，
绕开专利壁垒 ，高效稳定的红光 、一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，
华为旗舰机已商用 ，尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ，”
他同时也客观坦言：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先，”
技术落地离不开全产业链协同 。成为该细分赛道国内唯一 、
李崇介绍 ，开辟全新技术路径 ，三月科技完成材料工程化 、第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。我们现在绝对全球领跑 。